享有75年生產(chǎn)各類(lèi)集中潤滑系統經(jīng)驗的德國Vogel公司是現時(shí)世界上產(chǎn)量最大、種類(lèi)最廣的廠(chǎng)家，其產(chǎn)品上被廣泛地用于商用汽車(chē)底盤(pán)、工程機械和工業(yè)設備上。VOGEL公司的集中潤滑系統解決了傳統人工潤滑工作的不足之處，在機械運作過(guò)程中進(jìn)行能定時(shí)、定點(diǎn)、定量地潤滑，使機件磨損減至最低﹔節省潤滑劑達80%，在環(huán)保的同時(shí)減低機
享有75年生產(chǎn)各類(lèi)集中潤滑系統經(jīng)驗的德國Vogel公司是現時(shí)世界上產(chǎn)量最大、種類(lèi)最廣的廠(chǎng)家，其產(chǎn)品上被廣泛地用于商用汽車(chē)底盤(pán)、工程機械和工業(yè)設備上。VOGEL公司的集中潤滑系統解決了傳統人工潤滑工作的不足之處，在機械運作過(guò)程中進(jìn)行能定時(shí)、定點(diǎn)、定量地潤滑，使機件磨損減至最低﹔節省潤滑劑達80%，在環(huán)保的同時(shí)減低機件損耗和保養維修時(shí)間，最終達到提高營(yíng)運收益的效果。
德國Vogel公司的Spandau泵產(chǎn)品同其潤滑系統一樣，擁有國際技術(shù)領(lǐng)先的地位。其可靠的品質(zhì)，被廣泛應用于機床工業(yè)、印刷機械、光學(xué)設備、增濕設備、清洗設備、制冷系統、木材加工機械、溫控裝置、玻璃加工機械、拉絲機械、表面噴涂業(yè)等領(lǐng)域。其泵送的介盾除常規液體外，還可以泵送去離子水、酸堿等高腐蝕性介質(zhì)，其流量最大可達1250L/min，最大壓力(揚程)可達80bar。其螺桿泵的泵室表面更采用了耐磨損涂層，有效地延長(cháng)了泵的使用壽命，深受各種深孔加工設備制造商喜歡
用途：表面打磨處理作業(yè) 、 焊接及雷射作業(yè)、 冷卻，加熱，表面加濕、光學(xué)工業(yè)、印刷業(yè)、機床、過(guò)濾系統
很多較小型機械設備和治金、礦山、起重、電力、化工、水泥、造紙等行業(yè)的重型設備一樣，由于活動(dòng)件需要長(cháng)時(shí)間分別承受重載、高速動(dòng)作、高/低溫、多塵、多腐蝕介質(zhì)等苛刻的工作條件，這些設備對潤滑的要求特別高;合理的潤滑尤為重要。
為所有設備作適當的潤滑是減少各種機械設備故障的基本手段 - 它可以有效延長(cháng)機械的使用壽命，節省設備的維護費用，同時(shí)也保證了機械的可靠度。據軸承生產(chǎn)商SKF的統計，軸承損壞所導至機械故障的例子中有52%的直接原因是由于潤滑不良而造成。 而現時(shí)國內普遍采用的人手潤滑工作，存在著(zhù)加油需時(shí)、過(guò)量及不準時(shí);潤滑點(diǎn)遺漏; 潤滑油在短時(shí)間內泄盡等問(wèn)題 – 直接影響了機械的使用壽命VOGEL公司開(kāi)發(fā)的一系列干／稀油單、雙及多線(xiàn)終端式、循環(huán)式潤滑系統，在日常操作過(guò)程中為所有潤滑點(diǎn)定時(shí)提供定量的潤滑油，在無(wú)聲無(wú)息之間為機械設備進(jìn)行最可靠的維護和保養工作。相対于人手潤滑,VOGEL集中潤滑系統能利用更少量的潤滑油使軸承內的潤滑油量長(cháng)期保持最佳量; 而由于潤滑時(shí)機械設備依然在操作中，潤滑油會(huì )在潤滑點(diǎn)邊緣平均地泄漏，把潤滑點(diǎn)內部用潤滑油全面清潔之余更形成防水防塵的保護層 - 直接提高潤滑點(diǎn)的使用壽命、減少故障出現機會(huì )、節省設備維護工作及費用。 若設備上的潤滑點(diǎn)越多或潤滑點(diǎn)越隱蔽，則VOGEL集中潤滑系統所帶來(lái)的經(jīng)濟效益就越明顯。它完全滿(mǎn)足了一切惡劣環(huán)境下任何設備的潤滑需要，大大提高了設備的長(cháng)期完好率，使生產(chǎn)設備的運行更加安全可靠。
1、機床的切削泠卻微量潤滑系統
什么是機床切削冷卻微量潤滑系統?
機床切削冷卻微量潤滑系統是VOGEL公司開(kāi)發(fā)，用來(lái)取代傳統的冷卻液系統。傳統的冷卻液系統的理念是利用冷卻液把刀具、切屑和工件上的高熱冷卻; 而MQL的理念是通過(guò)微量潤滑(5ml/h-200ml/h)有效地避免刀具和工件產(chǎn)生熱能、并利用大量壓縮空氣吹走帶高熱的切屑，避免熱能傳到刀具和工件上。
傳統冷卻液系統有什么缺點(diǎn)？
冷卻液在使用一定時(shí)間后會(huì )有異味，需加添加劑殺菌和除臭→不環(huán)保、成本上升。
工作時(shí)產(chǎn)生大量水花和霧狀微粒，吸入有礙工人健康。
當鉆深孔時(shí)，刀具會(huì )出現冷卻不良使附近的冷卻液沸騰，產(chǎn)生蒸氣，吸入有礙工人健康。
冷卻液不能自然降解，棄置時(shí)需特別處理→不環(huán)保、成本上升。
可回收的切屑廢料因被沾濕而需特別處理→成本上升。
工作時(shí)因冷卻液沒(méi)有透明度而無(wú)法觀(guān)察工作實(shí)況。
當工序完成刀具離開(kāi)工件時(shí)，處于低溫的冷卻液會(huì )直接和刀具和工件上的高溫部份接觸，形成淬火效果，直接降低工件質(zhì)量和刀具壽命。
機床切削冷卻微量潤滑系統優(yōu)點(diǎn)：
產(chǎn)生更少霧化微粒。
利用大量壓縮空氣(150-200 升/分鐘) 和少量潤滑油(5-200毫升/小時(shí))使切削刀具有效地冷卻，避免刀具淬火，延長(cháng)刀具壽命(可達3倍)﹔并提高切削速度(可達2倍以上)。
提高切削速度同時(shí)能提高工件的表面貭量。
切屑廢料更容易棄置，附合環(huán)保原則并節省處理費用。
無(wú)礙視線(xiàn)，直接觀(guān)察工作狀況。
